Profession : Nous avons plus de 80 travailleurs dans l’usine du Zhejiang, dont 20 ingénieurs en programmation expérimentés et 6 concepteurs mécaniques / électriques. Beaucoup d’entre eux ont 10 ans d’expérience dans le meulage et le polissage robotisés. (Plus de 100 travailleurs, y compris les succursales de Shanghai/Guangdong).
Se consacrer : Nous faisons et nous nous concentrons uniquement sur le meulage et le polissage robotisés. Nous sommes le premier groupe à faire du meulage de robots domestiques depuis 2010 et sommes devenus l’un des plus grands intégrateurs de robots professionnels en Chine.
Innovation : Nous nous engageons dans le développement et la fabrication d’équipements de meulage robotisés. Nous avons une équipe « jeune » d’une moyenne d’âge de 32 ans, qui encourage la pratique et l’innovation.
Service : Dans le cas d’une compréhension complète des besoins des clients, nous proposons un schéma de conception d’intégration de système pour le projet de meulage robotisé. Le flux de travail principal du projet est : conception du schéma - test d’échantillon - conception formelle et fabrication - installation sur site - mise en service et production. En raison de l’impact de l’épidémie, l’installation et le réglage sur site sont temporairement remplacés par des conseils en ligne.
Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd est une entreprise de haute technologie qui se concentre sur la recherche et le développement de systèmes logiciels et matériels pour le système de meulage et de polissage robotisé et fournit des solutions clés en main pour les clients.
Kingstone a établi des partenariats de coopération stratégique avec des entreprises de robotique de classe mondiale, telles que FANUC, KUKA et ABB. Kingstone fournit à ses clients un système de contrôle automatique du polissage dans différentes industries. Les produits sont largement utilisés dans les cuisines sanitaires, les pièces automobiles et de motos, les quincailleries de construction, les équipements sportifs, les équipements médicaux, les équipements ménagers, les armes militaires, l’aérospatiale et d’autres industries.
Avec l’évolution de l’époque, la méthode d’ébavurage manuelle traditionnelle a progressivement été incapable de répondre aux besoins de la production, et l’invention de l’équipement d’ébavurage ne fait que résoudre ce problème. L’équipement d’ébavurage avancé a non seulement de bonnes performances d’ébavurage, mais peut également terminer rapidement les travaux d’ébavurage, ce qui répond essentiellement aux besoins de production. Ce qui suit présente brièvement plusieurs équipements d’ébavurage :
(1) Machine à polir magnétique La machine à polir magnétique utilise un champ magnétique pour effectuer une rotation à haute fréquence des pièces de travail et utilise des aiguilles en acier inoxydable, des couteaux et d’autres matériaux pour meuler les pièces afin d’obtenir l’ébavurage, le polissage et d’autres effets.
(2) La machine d’ébavurage électrolytique utilise le principe de la réaction électrolytique, sélectionne les pièces qui doivent être ébavurées, puis rectifie automatiquement ces pièces pour obtenir un bon effet d’ébavurage. L’équipement est largement utilisé dans les industries des moteurs, pneumatiques, hydrauliques et autres.
(3) La machine d’ébavurage à ultrasons ne convient pas à tous les travaux d’ébavurage. Il convient principalement à certaines meules microscopiques, telles que celles qui peuvent être vues au microscope. Ce qui précède concerne différents types d’équipements d’ébavurage et de polissage à grande échelle. Vous pouvez choisir l’équipement d’ébavurage et de polissage approprié en fonction de vos propres besoins.
(1) Les paramètres de fraisage, la température de fraisage, l’environnement de coupe, etc. auront un certain impact sur la formation de bavures.
(2)Plus la plasticité du matériau de la pièce est élevée, plus il est facile de former des bavures de type I.
(3) Lorsque l’angle entre la surface d’extrémité de la pièce et le plan usiné est supérieur à un angle droit, la formation de bavures peut être supprimée en raison de la rigidité accrue du support de la surface d’extrémité.
(4) L’utilisation de fluide de fraisage est bénéfique pour prolonger la durée de vie de l’outil, réduire l’usure de l’outil, lubrifier le processus de fraisage, puis réduire la taille de la bavure.
(5) L’usure de l’outil a une grande influence sur la formation de bavures. Lorsque l’outil s’use dans une certaine mesure, l’arc de la pointe de l’outil augmente, non seulement la taille de la bavure dans le sens de sortie de l’outil augmente, mais également dans le sens de coupe de l’outil.
(6) D’autres facteurs tels que le matériau de l’outil ont également une certaine influence sur la formation de bavures.
L’ébavurage est le processus qui consiste à éliminer les bavures, les bords, les incohérences ou les ailettes des pièces. L’ébavurage robotisé consiste à ce que ce processus soit effectué par des bras robotiques industriels. Alors que l’ébavurage est souvent un processus manuel, l’ébavurage robotisé commence à gagner en popularité dans le secteur industriel.
Les outils d’ébavurage sont des outils portatifs utilisés pour éliminer les bavures des bords et des trous bruts d’un produit. Ce processus crée une finition lisse à partir d’une coupe grossière afin que l’article puisse servir efficacement à l’usage auquel il est destiné.
Lors de la coupe, les métaux laissent des bords très tranchants et rigides. L’ébavurage élimine les arêtes vives de sorte que le travailleur peut le manipuler sans risque de se couper ou de se blesser à cause de cela. De plus, une machine d’ébavurage permet également de maintenir la sécurité d’autres machines importantes.